Возведение стен

Возведение стен – важный этап строительства дома. Так как они определяют не только внешний вид здания, но и характер эксплуатации. Стены должны соответствовать требованиям теплозащиты, огнестойкости, звукоизоляции, а также быть прочными и долговечными.

Материал, из которого делают стены, может быть разным – это зависит от вкуса хозяина и тех средств, которые он решил вложить в строительство. Использовать можно дерево, кирпич, природный камень, блоки и панели из бетона с добавлением шлака, керамзита, опилок. Следует учитывать то, что дом должен органично вписываться в окружающие его постройки.

Каркасные стены достаточно экономичны, долго сохраняют тепло, обладают хорошей звукоизоляцией, а также не дают усадки. Они отличаются долговечностью и сохраняют свои характеристики в течение 40 - 50 лет. Чаще всего применяются для строительства небольших дачных домиков.

Кирпичные стены отличаются высокой прочностью и огнестойкостью, поэтому их можно возводить вблизи печей и каминов. Также в конструкциях можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы. Благодаря теплоёмкости таких стен, они сохраняют летом прохладу, а зимой тепло. Их не разрушают ни насекомые-вредители, ни гниение.

Однако следует учитывать, что одним из недостатков кирпича является то, что он очень хорошо впитывает влагу. Поэтому при сезонной эксплуатации первые недели в доме, построенном из этого материала, довольно сыро, потому что за осень кирпич впитывает влагу, и необходимо время, чтобы он просох. Этим же объясняется частичное разрушение стен примерно через 25 лет, так как известно, что жидкость, замерзая, расширяется.

Чтобы обеспечивать необходимую теплоизоляцию, кирпичные стены должны иметь достаточную толщину. Поэтому данный материал целесообразно применять только при строительстве больших коттеджей, площадью более 200 м2, которые рассчитаны на эксплуатацию в течение всего года.

Стены из лёгкого бетона долговечны, огнеупорны, не подвержены гниению и воздействию вредителей. Бетонные блоки имеют относительно малые размеры, и легкость их обработки позволяет возводить стены сложной конфигурации. Материал обладает большой теплоемкостью, а следовательно обеспечивает прохладу летом и тепло зимой.

Хорошие физико-механические, теплотехнические и эксплуатационные свойства являются отличительной чертой стен из блоков. Их технология возведения достаточно проста. При строительстве зданий можно применять как стандартные блоки из шлакобетона, глинобетона, композитных материалов, так и самодельные.

Узнать о цене на возведение стен можно здесь.

Кирпичные стены

Виды кирпича

Для постройки стен можно использовать обычный полнотелый или глиняный красный (обожженный) кирпич объёмным весом 1700-1900 кг/м3 и более дешёвый силикатный или белый объемным весом 1800-2000 кг/м3.

Вес одного полнотелого кирпича 3,2-4 кг, размер 250x120x65 мм. Толщина сплошных стен всегда кратна половине ширины кирпича и возводится в 1/2; 1; 1 1/2; 2; 2 1/2 кирпича и т. д. То есть, принимая вертикальные швы в 1 см, стены имеют толщину 12, 25, 38, 51, 64 см и более. Выбор этого параметра зависит от климатической зоны, в которой будет находиться будущий дом. Например, при зимней температуре воздуха -30°С наружные стены должны быть не менее 64 см, то есть 2 1/2 кирпича.

В промышленности производят несколько видов кирпича.

Кирпич рядовой полнотелый – красного цвета, морозостоек, с пористостью 6-20 %. От этой характеристики зависит прочность сцепления с кладочным раствором, теплопроводность стен и впитывание влаги. Поверхность рядового полнотелого кирпича обычно грубая, поэтому построенные из него стены нужно штукатурить. Он используется для возведения стен, колонн, сводов.

Кирпич пустотелый может быть бледно-красного, тёмно-красного, коричневого или жёлтого цвета. Его делают со сквозными и несквозными круглыми, щелевидными, овальными или квадратными пустотами. Так как диаметр сквозных пустот не более 16 мм, а ширина щели – 12 мм, раствор практически не заполняет отверстия. Поэтому кладка обладает низкой теплопроводностью. При полусухом прессовании кирпич этого вида изготовляют с несквозными пустотами, иначе его называют «пятистенным». Укладка производится отверстиями вниз. При пластическом прессовании кирпич получают со сквозными пустотами.

Пустотелый кирпич используют при строительстве наружных стен с высокой теплоизоляцией. Его также применяют, чтобы уменьшить толщину стены. Благодаря наличию пустот, сокращается расход сырья на производство кирпича, затраты на перевозку, повышается морозостойкость стен, снижается нагрузка на фундамент.

Кирпич облицовочный может быть разного цвета – от светло-жёлтого до тёмно-красного в зависимости от используемого сырья. Он морозостоек и долго не разрушается под воздействием влаги. На поверхности некоторых видов облицовочного кирпича делают орнаменты, что позволяет использовать его в декоративных целях для наружной отделки печей и каминов. Эстетического эффекта можно достичь, используя профильный облицовочный кирпич.

Облицовочный кирпич подходит почти для всех видов наружных работ. Однако его стоимость выше, чем, например, обычного полнотелого. Но если учесть, что стены из обычного кирпича нужно штукатурить, разницы в цене почти нет.

Силикатный кирпич обладает не слишком высокой морозостойкостью, так как сильно впитывает влагу и не обеспечивает достаточную теплоизоляцию, ввиду своей плотности. Построенные из него стены слишком тяжёлые и требуют прочного фундамента. Поэтому силикатный кирпич редко используют при строительстве.

Керамический клинкерный модульный кирпич бывает белого, серого, светло-серого, красного цвета. Он обладает термо- и морозостойкостью, почти не впитывает влагу. Его гладкие стенки с торца напоминают керамическую плитку. По размерам он больше, чем облицовочный, что позволяет сократить расход и материала, и времени работы. Чаще всего используется для облицовки наружных стен.

Кирпич глазурованный имеет разнообразную гамму цветов. Он относится к облицовочному материалу и используется, в основном, для внутренней и наружной оригинальной отделки. При изготовлении такого кирпича глиняную массу смешивают с различными химическими растворами, которые при обжиге образуют цветной стекловидный слой, также отличающийся высокой морозостойкостью.

Глазурованный кирпич имеет те же свойства, что и клинкерный керамический, за исключением своей хрупкости. Его иногда применяют для создания панно и мозаики на фасадах и внутри дома.

Кирпич фигурный производят разной формы и цвета. Его обычно применяют для внешней отделки дома.

Для экономии материалов, при кладке рекомендуется применять пустотелый кирпич или полнотелый, но с образованием пустот, колодцев, использованием утеплителей, тёплых растворов.

Выбор толщины стен

При сплошной кладке экономично возведение кирпичной конструкции с наружным или внутренним утеплением. Толщина наружной стены в этом случае зависит только от требований прочности. Она может быть равна 25 см в любом климате. Тепловая защита обеспечивается толщиной и качеством утеплителя. Если утепляющий слой находится внутри, то нужно предотвратить образование конденсата при помощи пароизоляции. Если же утепляющий слой расположен снаружи, его нужно защитить экраном или штукатуркой.

Внутренние несущие стены часто возводят из полнотелого глиняного или силикатного кирпича. Их толщина не должна быть меньше 25 см, сечение столбов - не менее 38x38 см, простенков - не менее 25x51 см. При больших нагрузках несущие столбы и простенки армируют металлической сеткой из проволоки диаметром 3 - 6 мм через три-пять рядов по высоте.

Перегородки выкладывают толщиной 12 см, то есть в полкирпича, и 6,5 см, то есть кирпич «на ребро». При длине перегородок более 1,5 м, выложенных «на ребро», их также нужно армировать проволокой через 2-3 ряда по высоте.

Стены, выложенные из кирпича, имеют большую тепловую инерционность, то есть, чтобы они прогрелись или остыли, необходимо достаточно много времени. Чем толще стена и больше её масса, тем дольше длятся эти процессы. Следовательно, температура внутри помещения практически неизменна в течение суток. В этом состоит одно из важных достоинств кирпичных стен. Однако большая тепловая инерционность стен не всегда благоприятна. Например, в холодное время года при сезонной эксплуатации в дачных и садовых домах достаточно сыро. Промёрзшие стены требуют значительного нагрева, а резкие температурные перепады в помещении приводят к тому, что внутри дома образуется конденсат. Поэтому стены таких домов следует обшить досками.

Для облицовки фасада лучше всего использовать лицевой керамический кирпич, но также можно применить утолщенный кирпич с пустотами или бетонный камень.

При возведении стен из кирпича обычно используют цементно-песчаный, цементно-известковый или цементно-глиняный растворы. Цементно-песчаный раствор обычно очень прочный и жёсткий, поэтому в него нужно добавить тесто из извести или глины. Тогда он станет пластичным, начнёт удобно утрамбовываться, а расход цемента сократится в 1,5-2 раза. Чтобы сделать известковое тесто, нужно погасить водой известь в виде отдельных кусков (кипелка) или порошка (пушонка) в творильной яме, и оставить смесь на длительный срок – не менее чем на 2 недели. Чтобы сделать глиняное тесто, нужно замочить куски глины в воде и оставить на 3-5 дней до их полного размокания. Затем добавить воду, перемешать, процедить, дать отстояться, а после слить воду. Тесто из глины можно хранить достаточно долго. Раствор для кирпичной кладки следует готовить перед началом работ и использовать его в ближайшие 2 часа.

Перевязка швов

От перевязки швов зависит устойчивость и долговечность стены. Наиболее прочный тип кладки – английская перевязка. Представляет собой чередование тычковых и ложковых рядов, т.е. по высоте всей стены кирпичи ложатся крест-на-крест. Английская садовая перевязка – чередование одного тычкового с тремя ложковыми рядами. А при фламандской перевязке в одном ряду чередуются и ложковые, и тычковые кирпичи.

По структуре различают сплошные и облегченные типы кладок. Среди первых выделяют однорядную и несколько многорядных систем. В процессе однорядной перевязки, иначе её называют цепной, чередуются тычковые ряды, то есть когда кирпич укладывается поперек стены, и ложковые – кирпич кладется вдоль стены.

Более широко распространены двух-, трех-, шестирядные системы перевязок со смещением вертикальных швов или без них. То есть каждый последующий тычковый ряд укладывается вторым, третьим, шестым после ложковых, соответственно.

Прочность кладки с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду или через 3-6 рядов почти одинакова. Её можно увеличить, если проложить арматурную сетку с ячейками шириной 6-12 см из проволоки диаметром 3-6 мм.

Более широкое применение получили способы облегченной кладки.

Колодцевая кладка является самой распространённой и экономичной конструкцией для наружной стены. Её возводят из двух разных стенок шириной в полкирпича, находящихся на расстоянии 14 - 34 см друг от друга. Они соединены между собой вертикальными и горизонтальными мостиками толщиной в четверть кирпича, через каждые 65 - 120 см по длине стены и через каждые 3 - 5 рядов по высоте. Образовавшиеся колодцы можно заполнять тёплым раствором или лёгким бетоном, а также легкобетонными вкладышами, в качестве которых могут выступать камни, щебень, песок и керамзит. Укладывать утеплитель необходимо утрамбованными слоями толщиной 11 - 15 см. Также следует поливать засыпные материалы раствором через каждые 100 - 500 мм по высоте. Такая кладка предотвращает воздействия внешней среды на утеплитель, и при этом увеличивается прочность стены.

Существует также облегчённая кладка с горизонтальными диафрагмами. Она дешевле других, так как сокращает расход кирпича. Однако этот способ можно использовать только при строительстве одно- или двухэтажных домов.

Она представляет собой две параллельные стены толщиной в 1/2 кирпича, которые связаны через каждые 5 ложковых горизонтальными тычковыми рядами или прутками арматуры толщиной 6 мм, которые укладывают через каждые 50 см длины стены. А их концы, загнутые под прямым углом, должны располагаться в кладке на глубине 8-10 см.

Потом пространство между стенками засыпают тёплым бетоном слоями 15 см, каждый из которых тщательно утрамбовывают. Последний выравнивают на уровне кладки.

Чтобы прутки арматуры не заржавели, в местах засыпки, где они укладываются, кельмой делают бороздки глубиной и шириной 3-4 см. Их заливают раствором, предпочтительнее цементным, замешенным в пропорциях 1:4 или 1:5. Прутки должны скрываться в нем полностью или на половину своей толщины. После выведения следующего ряда на арматуру кладут слой раствора такой же толщины. Потом делают ещё 4 ряда, засыпают заполнитель или заливают раствор, укладывают прутки и продолжают делать кладку. Через каждые два ряда пустоты заливают тёплым бетоном с использованием лёгких заполнителей. Тычковые ряды также прочно связывают бетоном.

Часто в индивидуальном строительстве используют кладку с трёхрядными диафрагмами. Она практически аналогична кладке с горизонтальными диафрагмами, за исключением того, что её диафрагма состоит из трех тычковых рядов с перевязкой швов.

Кирпично-бетонная анкерная кладка в основном применяется для возведения трех-, четырехэтажных особняков.

Она представляет собой две параллельные стены, в пространство между которыми укладывают лёгкий бетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки. Они, как своего рода анкеры, соединяют бетон и кирпич в одну конструкцию. Глухие части стен связывают через 2-3 м сплошными вертикальными диафрагмами толщиной в 1/2 кирпича.

Следует отметить, что расход кирпича, раствора и других материалов при строительстве 1 м2 стены облегченным способом кладки значительно меньше, нежели при сплошной.

Каркасные стены

Конструкция каркаса

Располагать несущие стойки каркаса лучше на расстоянии 50 см друг от друга, обеспечивая тем самым повышенную несущую способность стен, что дает возможность использовать для внутренней и наружной обшивки погонажный или листовой материал. Расположение балок цокольного и чердачного перекрытий на таком же расстоянии позволяет совместить оси несущих элементов конструкции. Это обеспечивает более сбалансированное распределение нагрузки по каркасу. В таком случае, сечения верхней и нижней обвязок могут быть минимальными, то есть рассчитанными только на передачу горизонтальных усилий. К тому же, расстояние 50 см между балками цокольного перекрытия является оптимальным, так как отвечает техническим требованиям при настиле полов из стандартных шпунтованных досок толщиной 28 мм.

Каркас наружных и внутренних несущих стен изготовляют из досок толщиной 5 см, они же используются и при устройстве балок и стропил. Опорные стойки должны иметь поперечное сечение не менее 50 см2 , то есть при толщине досок 5 см их минимальная ширина должна быть не менее 10 см. Толщина наружной стены зависит от слоя проложенного утеплителя, который определяется климатическими условиями внешней среды. Стойку каркаса устанавливают на нижнюю обвязку, которая опирается на блоки цокольного перекрытия, или на сам цоколь по слою гидроизоляции. Верхнюю обвязку крепят по верху стоек.

Бетонные стены

Шлакобетон

Чаще всего для возведения используют монолитные лёгкие бетоны. Для производства блоков используют самые различные заполнители: шлак, керамзит, кирпичный бой, опилки камыш и др. Связующим материалом может быть цемент, известь, глина, гипс. В зависимости от вида заполнителя различают некоторые типы блоков.

Больше всего распространён шлакобетон. Наиболее прочными являются блоки из топливного и металлургического шлака с добавлением песка – 10-20%. Других примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля и мусора, - в сырье не должно присутствовать. Для того чтобы в шлаке было меньше необожженных частиц глины и вредных солей, его в течение года держат в отвалах на открытом воздухе. При этом нужно обеспечить отвод дождевых и паводковых вод.

Шлакобетон имеет гранулометрический состав, то есть в нём определённым образом соотносятся крупные (5-40 мм) и мелкие (0,2- 5 мм) частицы шлакового заполнителя. Если шлак крупный, то бетон получается лёгким, но непрочным, а если мелкий – относительно плотным и теплопроводным. При возведении наружных стен из шлакобетона нужно соблюдать соотношение мелкого и крупного шлака от 3:7 до 4:6. Внутренние несущие делают с большим добавлением мелкого шлака, так как для них наиболее важна прочность. Кусковой шлак, размеры которого более 10 мм, в шлакобетон вообще не добавляют.

Связующий материал для производства – цемент с добавлением извести или глины, которые необходимы для того, чтобы увеличить пластичность шлакобетона.

При изготовлении шлакобетона, наиболее крупные частицы предварительно увлажняют. Затем добавляют известковое или глиняное тесто, воду, цемент. Всё тщательно перемешивают. Полученную смесь нужно использовать в течение 1,5-2 часов.

Монолитные стены из шлакобетона возводят в переставной опалубке высотой 40-60 см, сбитой из досок толщиной 4 см.

Внутреннюю поверхность её щитов покрывают пленкой или пергалином, внутрь вставляют распорки. Опалубку крепят к неподвижным стойкам диаметром 10-15 см, которые располагают с двух сторон будущей стены на расстоянии 1-1,5 м друг от друга на всю её высоту. Между стойками и щитами вбивают клинья. Шлакобетон укладывают слоями по 15-20 см каждый, утрамбовывая и штыкуя. Опалубку переставляют через 2-3 дня, в теплую погоду – через сутки. Шлакобетонную стену затеняют от прямых солнечных лучей на 7-10 дней. Если погода сухая, её периодически увлажняют.

Шлакобетон можно заменить керамзитом или пемзой, при этом толщина монолитной шлакобетонной стены - 55-60 см, а керамзитовой или пемзовой - 45-50 см. Для небольших садовых домиков достаточно блоков толщиной 35-40 см.

Ячеистый бетон
При строительстве коттеджей и малоэтажных домов часто применяют блоки из ячеистого бетона – газобетон, газосиликатобетон (газосиликат) или сланцезольный газобетон. Эти материалы получают путём автоклавного синтеза.

Теплоизоляционные свойства ячеистого бетона очень высоки, поэтому стены из него могут быть достаточно тонкими. К тому же они получаются значительно легкими из-за небольшой плотности бетона, что упрощает конструкцию фундамента и уменьшает его массу. Всё это позволяет снизить затраты на строительство здания. Однако ячеистый бетон очень сильно впитывает влагу из-за своей высокой пористости. Для ликвидации этого недостатка после окончания возведения стен, нужно покрыть фасад здания специальными грунтовками, создающими на поверхности влагозащитную паронепроницаемую плёнку.

Пенобетон
Пенобетон – газобетон неавтоклавного синтеза. Он обладает достаточно высокими теплофизическими параметрами, но хрупок при сжатии. Технология его изготовления не сложная, поэтому его делают прямо на строительной площадке и используют для заливки монолитных конструкций дома. Пенобетоном утепляют стены из кирпича, выполненные колодцевой кладкой, а также перекрытия. Что касается пенобетонных стен, то они имеют низкую теплопроводность, благодаря чему, долго неотапливаемый дом даже зимой можно нагреть за сутки. К тому же пенобетонная стена может иметь сравнительно малую толщину, а также отличается простотой кладки. Лёгкость обработки блоков позволяет возводить достаточно сложные конструкции. Однако отделку пенобетонной стены рекомендуется начинать лишь через год после её постройки, так как во время усадки могут появиться трещины. Основным недостатком пенобетона является то, что он очень хорошо впитывает влагу. При сезонной эксплуатации дома, стены за осень впитавшие влагу, промерзают зимой, что приводит к их быстрому разрушению.

Керамзитобетон
Керамзитобетон обладает малой плотностью (800-1200 кг/м3), поэтому его теплопроводность не слишком высока. Но его стоимость позволяет значительно снизить затраты на строительство. Однако из-за крупнозернистой структуры этот материал труднее обрабатывать, чем ячеистый бетон или пенобетон. Керамзит, в основном, используют для возведения монолитных конструкций.

Полистирол-бетон
Полистирол-бетон – это материал, изготовленный на основе пенополистирольного наполнителя и цементного раствора. Он достаточно прочен, лёгок в обработке, обладает высокой тепло- и звукоизоляцией. Прочность полистирол-бетона на сжатие в 2-3 раза выше, а водопоглощение - ниже, чем у ячеистого бетона. Стены из этого материала достаточно долговечны, не подвергаются разрушению в течение, в среднем, 50 лет.

Возведение бетонных стен
Чтобы повысить теплозащитные качества конструкции и сократить расход наполнителя, можно возводить стены с пустотами внутри. Для этого используют вкладыши из более легкого бетона, пенопласта, газет, картона. Однако такой способ ослабляет несущую способность, поэтому следует использовать наполнители высокой прочности. Штукатурить монолитные стены можно только через 3-4 недели после их сооружения. За это время материал станет сухим и достаточно прочным.

С наружной стороны стену штукатурят цементно-песчаным раствором, а с внутренней – обкладывают листами сухой штукатурки. Для отделки наружной поверхности можно использовать кирпич. Кладка с расшивкой швов не требует последующей отделки и в процессе бетонирования выполняет функцию внешней опалубки.

Над дверными и оконными проёмами в стенах из лёгкого бетона делают, в основном, рядовые перемычки. Их сооружают по ходу кладки в деревянной опалубке из монолитного железобетонного пояса толщиной 30-40 мм или из деревянных брусков высотой в 1/20 пролёта. Длина опорных частей перемычек должна быть 40-50 см каждая.